模擬集成電路設(shè)計(jì)也將進(jìn)入三維晶片(3D IC)時(shí)代。在數(shù)字晶片開發(fā)商成功量產(chǎn)3D IC方案后，模擬晶片公司也積極建置模擬3D IC生產(chǎn)線，期透過硅穿孔(TSV)與立體堆疊技術(shù)，在單一封裝內(nèi)整合采用不同制程生產(chǎn)的異質(zhì)模擬元件，以提升包括電源晶片、感測(cè)器與無線射頻(RF)等 各種模擬方案效能。
奧地利微電子執(zhí)行副總裁暨Full Service Foundry部門總經(jīng)理Thomas Riener認(rèn)為，3D IC技術(shù)將擴(kuò)大模擬晶片市場(chǎng)商機(jī)。
奧地利微電子(AMS)執(zhí)行副總裁暨Full Service Foundry部門總經(jīng)理Thomas Riener表示，隨著現(xiàn)今電子產(chǎn)品功能愈來愈多，設(shè)備制造商為確保產(chǎn)品功能可靠度，其內(nèi)部的模擬晶片數(shù)量正快速增加，導(dǎo)致印刷電路板(PCB)空間愈來 愈不夠用，且系統(tǒng)設(shè)計(jì)難度也與日俱增，因此模擬晶片制程技術(shù)勢(shì)必須有全新的突破，才能克服此一技術(shù)挑戰(zhàn)。
Riener進(jìn)一步指出，有別于數(shù)字邏輯晶片通常有標(biāo)準(zhǔn)型封裝技術(shù)，模擬晶片的封裝技術(shù)種類既多且復(fù)雜，每一個(gè)元件甚至擁有屬于本身較有利的制程技術(shù)，因 此進(jìn)行異質(zhì)整合的難度也較高，造成模擬晶片在3D IC領(lǐng)域的發(fā)展較為緩慢。所幸目前已有不少晶圓廠與晶片業(yè)者正大舉投入TSV技術(shù)研發(fā)，讓此一技術(shù)愈來愈成熟，將引領(lǐng)模擬晶片邁向新的技術(shù)里程碑。
事實(shí)上，奧地利微電子日前已宣布投入2,500萬歐元于奧地利格拉茨的晶圓廠建置模擬3D IC生產(chǎn)線，新的生產(chǎn)線預(yù)計(jì)將于2013年底開始正式上線，為該公司旗下的所有產(chǎn)品或晶圓代工服務(wù)客戶提供模擬晶片3D立體堆疊先進(jìn)制程。
奧地利微電子模擬3D IC投產(chǎn)初期，將率先為醫(yī)學(xué)影像及手機(jī)市場(chǎng)客戶生產(chǎn)各種模擬元件。Riener解釋，由于醫(yī)療影像與手機(jī)應(yīng)用市場(chǎng)對(duì)高效能模擬感測(cè)元件與電源管理晶片需求 相當(dāng)高，因此初期產(chǎn)能將以這兩大應(yīng)用市場(chǎng)為主，未來隨著3D IC產(chǎn)線擴(kuò)大，該公司將可進(jìn)一步服務(wù)汽車、工業(yè)控制等領(lǐng)域的客戶。
據(jù)了解，奧地利微電子透過自行研發(fā)的TSV制程技術(shù)，能讓不同制程所生產(chǎn)的兩顆晶粒(如光電二極體和矽晶訊號(hào)處理器)堆疊成一顆晶片，藉此取代兩顆單獨(dú)封裝的晶粒，同時(shí)節(jié)省電路板占位面積、縮短連接線與減少電氣雜訊，達(dá)到大幅提高產(chǎn)品效能的目的。
Riener強(qiáng)調(diào)，模擬晶片十分重視可靠性與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，奧地利微電子無論是在車用電子或醫(yī)療市場(chǎng)都已取得多項(xiàng)認(rèn)證，有助于客戶快速進(jìn)入應(yīng)用市場(chǎng);生產(chǎn)方面，該公司則擁有獨(dú)特的TSV技術(shù)，能更有效實(shí)現(xiàn)模擬晶片異質(zhì)整合。
