隨著無源電子元件體積的縮小，進(jìn)一步小型化已經(jīng)成了與各種技術(shù)工藝相關(guān)的互連技術(shù)。過去的絲網(wǎng)印刷、回流等焊接技術(shù)無法同一塊電路板上成功焊連對(duì)焊球間距、引腳寬度和間距等要求極高、繁復(fù)多樣的電子元件。這就孕育了電子制造行業(yè)的一個(gè)特殊分支———生產(chǎn)功能模塊，其內(nèi)部集成了元件(如01005無源元件)和引腳寬度和間距更小的電路基片。
模塊化為貼裝設(shè)備生產(chǎn)商帶來挑戰(zhàn)
通過購買專門功能模塊，例如電源、射頻、濾波模塊，OEM廠商可以從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)電子元件的繁復(fù)過程中解放出來。這就為他們的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的快速更新?lián)Q代創(chuàng)造了一個(gè)新平臺(tái)，使得每2年到3年推出一系列新產(chǎn)品成為可能，甚至通過模塊的升級(jí)，商家能在2個(gè)月至3個(gè)月完成產(chǎn)品的功能調(diào)整。
如今，小型無源元件數(shù)量占一塊電路主板中元件總數(shù)量的60%至70%，可以預(yù)測(cè)，兩年之內(nèi)70%的無源元件將被封裝成功能模塊，這對(duì)貼裝設(shè)備生產(chǎn)商來說是個(gè)新挑戰(zhàn)，目前貼片的可視間隙要求一般為100微米-150微米，不久的將來貼片精度會(huì)很快達(dá)到70微米。
在移動(dòng)電話行業(yè)里，市場(chǎng)對(duì)數(shù)碼拍攝功能等新型功能的不斷需求，同樣也推動(dòng)著設(shè)備的小型化進(jìn)程。目前，手機(jī)的合并堆疊芯片封裝技術(shù)已經(jīng)能聯(lián)結(jié)2個(gè)至3個(gè)芯片，甚至堆疊5個(gè)芯片，極大地縮減了芯片占用空間。這種新的封裝構(gòu)建方法需要對(duì)非常薄的電路基片，甚至更薄的芯片進(jìn)行精細(xì)的加工處理。
隨著光電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)以及電子、機(jī)械組合設(shè)備組裝的發(fā)展，對(duì)寬帶的需求也越來越多，這也對(duì)SMD貼裝工藝性能提出了新要求，給設(shè)備制造商帶來了新的考驗(yàn)。
融合技術(shù)開辟了新市場(chǎng)
未來十年的SMD貼裝機(jī)，除了能提高貼片精度，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)，還將減少生產(chǎn)成本，整機(jī)更具靈活性，方便升級(jí)換代，且有集成式生產(chǎn)能力。
融合SMT(表面裝貼技術(shù))及半導(dǎo)體封裝的功能模塊為貼裝機(jī)生產(chǎn)商開辟了新的市場(chǎng)。該市場(chǎng)的主要推動(dòng)力為RF(射頻)模塊(用于無線通信，如藍(lán)牙)、自動(dòng)化模塊(如發(fā)動(dòng)機(jī)控制器和傳感器)。
同樣，SMT與總裝配技術(shù)的結(jié)合也帶來了新的商機(jī)，與此同時(shí)也帶來了技術(shù)上的挑戰(zhàn)，如異型件的供料需要特殊類型的進(jìn)料器，高達(dá)100N的貼片力，元件抓取需要特殊的抓料器，2.5D裝配以及旋擰、焊接、點(diǎn)膠等工藝的連接。目前，電子元件生產(chǎn)的一些后端生產(chǎn)操作如透孔裝貼、波動(dòng)焊接、總裝配及整體封裝仍由人工來操作。最近幾年，電子元件制造商在其生產(chǎn)線的SMT部分大力投資。如今，成本的降低，質(zhì)量的提高均要求減少后端生產(chǎn)的人工操作。
新技術(shù)帶來發(fā)展新機(jī)遇
新技術(shù)的出現(xiàn)，如光電子和MEMS/MOEMS(微電-機(jī)系統(tǒng)/微光-電-機(jī)系統(tǒng))將給SMT設(shè)備供應(yīng)商帶來新挑戰(zhàn)，促使他們不斷提高超細(xì)間距貼片水平。然而，光有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)還不能保證中國電子制造產(chǎn)業(yè)在未來的競爭力。中國要快速從一個(gè)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)為主的國家成功轉(zhuǎn)化成一個(gè)建立于高科技產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的國家，一定程度上取決于技術(shù)提供商的應(yīng)用支持和后勤支持，尤其是知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
中國SMT行業(yè)制造商能取得成功，獲得行業(yè)發(fā)展最新主動(dòng)權(quán)，歸功于自始至終致力于提高設(shè)備性能，降低操作成本，從而不斷擴(kuò)大贏利能力。他們努力實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量的最優(yōu)化，生產(chǎn)換線及調(diào)試時(shí)間的最小化，按約定規(guī)范進(jìn)行持續(xù)系統(tǒng)維護(hù)管理，在約定成本范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)所需機(jī)器實(shí)用性。
具備如下特征的客戶服務(wù)將提高中國生產(chǎn)商的競爭力：首先，定制性。理解并關(guān)注客戶特有的商務(wù)及運(yùn)營需求，通過精誠合作和信息透明，幫助客戶成功。第二，靈活性。由于產(chǎn)量及生產(chǎn)需求不斷變化，應(yīng)該依據(jù)不斷變化的運(yùn)營需要來組織和提供支持。第三，前瞻性。超越傳統(tǒng)的修理-維護(hù)理念，與客戶建立伙伴關(guān)系，預(yù)知客戶的價(jià)值需求。第四，承諾性。承諾通過訓(xùn)練有素、斗志昂揚(yáng)的工程師隊(duì)伍向客戶提供高質(zhì)量的技術(shù)、零部件及加工支持。
