1 引言
隨著全球可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施,循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越受到人們關(guān)注,電鍍行業(yè)對(duì)環(huán)境的危害性也突顯出來(lái),因此做好電鍍廢水的處理意義是深遠(yuǎn)的。
近幾十年來(lái),在我國(guó)電鍍和環(huán)保工作者的共同努力下,針對(duì)電鍍廢水的特性和原理,不斷創(chuàng)新電鍍廢水的治理裝置和發(fā)展電鍍廢水治理技術(shù),至今已有化學(xué)法成套治理裝置,以及離子交換法、電解法、電滲析法、反滲透法、薄膜蒸發(fā)法等現(xiàn)代化的成套治理裝置。治理技術(shù)已呈現(xiàn)多技術(shù)并存的局面,先后研究開(kāi)發(fā)出采用離子交換法、移動(dòng)床離子交換法、化學(xué)混凝氣浮法、槽邊循環(huán)化學(xué)法處理鉻酸鈍化液;隔膜電解純凈法、鐵屑微電池腐蝕法、浸噴洗滌-陽(yáng)離子凈化-薄膜蒸發(fā)濃縮法、高腐蝕酸法、活性炭法、活性炭-硅酸鈣法、碳酸氫鈉氫氧化鈣法、逆流噴浸洗法處理鍍鉻廢水;離子交換法、大氣蒸發(fā)-三級(jí)間歇逆流清洗法、硫化鈉法、硫酸亞鐵法、中和沉淀法、凝聚沉淀法處理鍍鋅廢水;電解法或脈沖電解法處理酸性鍍銅廢液、鍍銀廢液、氰化漂洗廢水;活性炭處理氰化鍍銅及含金廢水;離子交換法和槽邊循環(huán)化學(xué)法處理鍍鎳廢水;破氰腐蝕酸離子交換法、化學(xué)破氰-反滲透法處理含氰廢水等。特別是近年來(lái)自動(dòng)化工藝控制裝置和自動(dòng)化檢測(cè)儀表的廣泛使用,推動(dòng)了一體化和成套電鍍廢水處理設(shè)備的應(yīng)用,取得了良好的處理效果。
2 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本控制系統(tǒng)在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中要實(shí)現(xiàn)對(duì)液位、pH、濃度等參量的采集、處理、顯示等功能。同時(shí)要求其操作簡(jiǎn)便、安裝調(diào)試方便、成本低、可靠性高,以降低人力、物力成本和節(jié)約時(shí)間。
系統(tǒng)所要實(shí)現(xiàn)的是電鍍廢水處理的自動(dòng)控制,電鍍廢水處理工藝流程如圖1所示。
該系統(tǒng)首先根據(jù)液位傳感器輸出的數(shù)據(jù)進(jìn)行廢水容量的換算,按比例加藥攪拌后,由單片機(jī)控制檢測(cè)機(jī)械手動(dòng)作,使檢測(cè)探頭準(zhǔn)確接觸廢水液面進(jìn)行檢測(cè)。首先根據(jù)其pH值情況控制NaOH加藥罐加藥,加藥過(guò)程中啟動(dòng)攪拌器進(jìn)行不斷攪拌,直到廢水的pH值達(dá)到9~11,然后再檢測(cè)廢水CN-濃度,根據(jù)其濃度控制NaClO加藥罐加藥,同樣加藥過(guò)程中啟動(dòng)攪拌器進(jìn)行不斷攪拌,待廢水中的CN-濃度小于0.5mg/L時(shí),控制排放泵,將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水排放到沉淀池沉淀數(shù)日后排放。
