3月29日，一臺(tái)假肢矯形器七軸數(shù)控機(jī)器人亮相位于蘭州新區(qū)的甘肅省殘疾人輔助器具資源中心，它在短短30分鐘內(nèi)“打印”出了脊柱矯形的模具，比3D打印速度更快。
當(dāng)日，“假肢矯形器計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)”培訓(xùn)班正在甘肅省殘疾人輔助器具資源中心舉行。
甘肅省殘疾人輔助器具資源中心主任王應(yīng)良介紹，傳統(tǒng)假肢和矯形器基本是手工制作，過程繁瑣，且依賴技師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，大量的患者數(shù)據(jù)無法保存。傳統(tǒng)制作要先取型，患者須得脫衣纏繞潮濕的石膏繃帶，心理和體感上都很不舒服。引進(jìn)的該套設(shè)備使用紅外激光掃描，不用接觸患者就能取型，技師攜帶小型掃描儀，就可為不方便出門的殘疾人服務(wù)，遠(yuǎn)程取樣，異地制作，產(chǎn)品直接快遞上門。
圖為技師使用紅外激光掃描取樣。 徐雪 攝
北京社會(huì)管理職業(yè)學(xué)院假肢矯形器教研室主任周大偉說，該套設(shè)備比3D打印更適合假肢制作，3D打印一個(gè)假肢至少需要20個(gè)小時(shí)，而它只要40分鐘。此外，該設(shè)備能適應(yīng)更多高彈堅(jiān)固的材質(zhì)，打印成型后還可以修改。
王應(yīng)良說，該設(shè)備將大幅度提升高水準(zhǔn)舒適假肢接受腔、脊柱側(cè)彎矯形器、腦癱兒童坐姿矯形坐墊等假肢矯形產(chǎn)品的制作水平和效率，大大縮短假肢矯形器制作時(shí)間，提高輔具制作準(zhǔn)確性、患者舒適度，更方便地為偏遠(yuǎn)地區(qū)患者服務(wù)，并對(duì)探索“醫(yī)工結(jié)合”模式有積極影響。
甘肅省殘疾人輔助器具資源中心主要承擔(dān)著國家“彩金項(xiàng)目”和“七彩夢”輔助器具項(xiàng)目，長江新里程計(jì)劃(第三期)假肢裝配項(xiàng)目，以及甘肅省政府為民辦實(shí)事貧困殘疾人精準(zhǔn)脫貧“百千萬”行動(dòng)部分項(xiàng)目工作。
